10月18日，寧波海越項(xiàng)目部完成了丙烷與混合碳四利用項(xiàng)目儲運(yùn)罐區(qū)一階段罐基礎(chǔ)工程的交安工作。

項(xiàng)目部承建的一階段工程位于寧波北侖區(qū)青峙開發(fā)區(qū)內(nèi)，共有丙烯罐組12個(gè)球罐基礎(chǔ)與混合碳四罐組10個(gè)球罐基礎(chǔ)。其中丙烯罐組每個(gè)罐基礎(chǔ)上均勻分布10個(gè)短柱，混合碳四罐組每個(gè)罐基礎(chǔ)12個(gè)短柱。每只短柱上都預(yù)埋2個(gè)M48地腳螺栓。

本工程雖然規(guī)模不大，但是技術(shù)性要求非常高，主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)和難點(diǎn)：

1．相對工期緊，75日歷天內(nèi)需完成6000m³道路宕渣回填和22只罐基礎(chǔ)并交付安裝，相當(dāng)于平均3d完成一只罐基礎(chǔ)，安排單臺罐基組織流水施工是無法完成合同任務(wù)的。因此在安排施工時(shí)，采取組織安排2-3臺罐基礎(chǔ)進(jìn)行同時(shí)平衡施工，并科學(xué)的組織流水施工。

2．由于工程前期雨季時(shí)間較長，并且伴隨著臺風(fēng)災(zāi)害，加上還有一定數(shù)量的地下水，大大拖慢了施工的進(jìn)度，加重了施工的難度。為此在場地內(nèi)外設(shè)置多個(gè)集水坑和排水溝，用水泵24小時(shí)不間斷抽水，并且派專人負(fù)責(zé)。對與落后的部分，安排施工人員進(jìn)行加班加點(diǎn)，錯(cuò)開下雨的時(shí)間，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。

3．本工程罐基礎(chǔ)大部分坐落在中風(fēng)化凝灰?guī)r土層上，中風(fēng)化凝灰?guī)r屬于次堅(jiān)石，此層采用一般的開挖方式難以挖掘，此部分土方的挖掘是本工程的一大難點(diǎn)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，且挖掘此層巖的厚度不大，決定對局部難以挖除的巖層采用大功率挖掘機(jī)與炮頭機(jī)鑿松配合進(jìn)行開挖，并輔以人工修整和清理。

4．本工程的罐基礎(chǔ)為鋼筋混凝土圓環(huán)式“凸”字條型基礎(chǔ)，球罐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的數(shù)量眾多、規(guī)格較大，且質(zhì)量要求精度較高。本工程的工程定位、測量放線是一項(xiàng)工作量較繁重，責(zé)任要求高的工作，因此安排專人進(jìn)行測量定位放線，并加強(qiáng)復(fù)核和過程監(jiān)測，確保施工質(zhì)量。預(yù)埋螺栓是本工程的重中之重，它將直接影響后續(xù)的設(shè)備、鋼構(gòu)安裝的施工質(zhì)量，所以在施工階段要進(jìn)行嚴(yán)格的流水控制：

1）地腳螺栓、螺帽的規(guī)格型號、形狀尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場之后應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位等對其質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收。

2）每組預(yù)埋螺栓準(zhǔn)備一套定位木套板，定位木套板采用竹膠模板，根據(jù)預(yù)埋螺栓組數(shù)量、規(guī)格尺寸和設(shè)計(jì)要求的不同加工成相應(yīng)的規(guī)格，雙孔螺栓組橫向間距小于300mm的定位木套板選用2cm厚模板制作，木套板豎向兩側(cè)用方木固定。木套板制作完成后，在其上標(biāo)識配套的預(yù)埋螺栓規(guī)格、數(shù)量及基礎(chǔ)定位預(yù)埋軸線和十字中心線位置。在木套板上已經(jīng)定好螺栓位置的地方鉆孔，孔徑大小比螺栓直徑稍大，以大2mm為宜，以便之后的定位時(shí)可以進(jìn)行微調(diào)，但要確保兩孔中心位置與設(shè)計(jì)時(shí)兩螺栓的距離相一致。與此同時(shí)，在罐基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋骨架安裝時(shí)，就要將地腳螺栓預(yù)置好，以防到時(shí)鋼筋主筋和箍筋過于密集，而不便伸入下部。

3）初步定位。將木套板置于基礎(chǔ)短柱之上，利用全站儀測量木套板上十字中心線的距離與軸線的方向，逐個(gè)用釘子進(jìn)行木套板的固定。將預(yù)置的預(yù)埋螺栓伸入木套板的孔洞之內(nèi)，上部用螺帽套好，目測螺栓要基本保持垂直，調(diào)整螺帽，用水準(zhǔn)儀對螺栓高度進(jìn)行初測控制。之后將水平尺豎向緊靠在螺桿中部，根據(jù)水平尺上來調(diào)整螺栓的垂直度，并用鐵錘輕輕敲振螺栓，使其最終到達(dá)中心位置，并且要使螺栓豎向垂直度偏差小于1/1000。在地腳螺栓中心的方向與鋼筋骨架點(diǎn)焊4根鋼筋，以便之后進(jìn)行調(diào)整，此4根鋼筋上下分布，是對螺栓的初步固定。

4）精確測量。利用全站儀再次對螺栓進(jìn)行精確定位，用棱鏡測量、用鐵錘敲擊螺帽調(diào)整螺栓距離，允許偏差0±1mm，用卷尺上的刻度值測量、用鐵錘敲擊螺帽調(diào)整螺栓方向，允許偏差0±2mm。并且調(diào)整之后要對螺帽六邊分別用釘子進(jìn)行固定。然后在保證螺桿垂直度的情況下再對螺栓頂設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行精確測量，允許偏差+10mm。之后將4根鋼筋全部焊死，再焊3根長鋼筋做支撐，確保螺栓不會移位。

5）待基礎(chǔ)及短柱混凝土澆筑初凝之后，再對螺栓進(jìn)行復(fù)測。由于澆筑混凝土?xí)r容易受混凝土擠壓，并且振動棒容易震動螺桿及所焊接的鋼筋，加上人為的因素，螺桿難免還會有微小的移位，因此必須再復(fù)測，確保萬無一失。

5．混凝土澆筑完成之后，要在短柱上進(jìn)行水泥基無收縮灌漿層和預(yù)埋鐵板的鋪設(shè)，這又是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)力的工作。由于業(yè)主海越新材料公司方面的要求，該工作要在球罐安裝之前進(jìn)行，這又無疑增加了難度。因此，項(xiàng)目部綜合各方意見，決定采用膨脹螺絲支撐鐵板的方式。首先在短柱四周測量并彈好水平線，允許誤差要控制在0±1mm，再在基礎(chǔ)頂部據(jù)四個(gè)角15cm的地方分別打入膨脹螺絲，用長水平尺進(jìn)行水平測定，用角尺測量水平線與水平尺高度，用鐵錘輕輕敲擊，保證四周高度一致并在要求的范圍之內(nèi)，再用強(qiáng)力膠固定。然后用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行預(yù)埋鐵板的鋪設(shè)。最后完成二次灌漿。

雖然此次工程困難重重，但是項(xiàng)目部合理安排時(shí)間、人員和機(jī)械，嚴(yán)格控制質(zhì)量和保證安全，按時(shí)按成了任務(wù)。

在工地例會上，業(yè)主和監(jiān)理在聽取我項(xiàng)目部的情況匯報(bào)后，一致認(rèn)為該工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)短柱感觀質(zhì)量好，各項(xiàng)條件均已符合，同意交安。

此次交安標(biāo)志該項(xiàng)目一階段全部完工，項(xiàng)目部將在后續(xù)的液化烴Ⅰ、Ⅱ罐組19個(gè)球罐基礎(chǔ)和6000 m³道路宕渣回填建設(shè)中再接再厲，吸取之前的經(jīng)驗(yàn)，確保在工期內(nèi)完成既定的目標(biāo)。